由于建筑材料的特点和尺寸会受温度的影响而变化，所以线轴需要带有一个温度系数。这个温度系数是通过对每个传感器分别进行精确的温度补偿得出的，因此说每个传感器的温度系数都是确定的。此外，传感器内部还包括一个用来进行温度补偿的三分之一温度计DIN PT100，因为此时的传感器线轴被完全包裹在过程流液体中，所以，由此带来的压力影响是不能够被忽视的。

由于在气相中对传感器进行操作需要考虑VOS（声速）带来的影响。输出的灵敏度的微小变化的补偿，取决于被测液体中声速的变化，此时的声速需要同校准液体在相同密度下的声速进行比较。灵敏度的变化取决于气体和线轴结合时的固有等价爆发频率，此速率不同于线轴激发液体振动时的速率。

当测量相同密度但是不同声速的液体时，对于声速影响的修正应该通过对不同周期的传感器的输出进行测量而得出。这就需要在制造仪器时包含一个用于修正的校准单元。容易出现的典型的错误（修正后）：在氮气中校准，但是在甲烷中应用，此时的精确度是0.15％，而不是公示的0.1％。

当用Sarasota密度仪对转炉或者当地电子（HME）的密度进行测量时，可以使用自动校准功能。电子计算器可以实时地计算出压力和温度，从而实时地确定修正系数。

 

   由于900系列的密度仪的线轴完全被包含在过程流当中，所以他们会对传感器产生不可忽视的压力和温度的影响。由于磁回路原理（驱动和捕获都要在传感器线轴的外部），那么仪器应尽可能少设置阻碍，这就要使用旁路或者进行在线测量(取决于一英寸线型)。

仪表的压力保持部件全部选用不锈钢作为材料，选用FV520B不锈钢或者NiSpanC传感器线轴。这些都是非金属防潮部件。

一般来说，选择NiSpanC作为传感器的材料，当应用于腐蚀性液体中且温度达到75℃时，就要将传感器的补偿系数降低，来减小不确定度和提高精确度。在高温场合和腐蚀性液体中，常选用不锈钢作为材料。

广泛的过程温度和操作量程，以及在线、旁路和便携式的安装选项，可以使该仪器适应不同的测量场合以及在不同的测量点进行安装。

 

   因为任何测量仪器的精度都是由仪器的校准精度决定的，所以热电集团的sarasota密度仪在出厂时都是已经在实验室中事先校准的。

气体型仪表都是利用氮气在精确的温度和压力下进行校准的。温度维持在0.5℃的变化范围内，也就是0.01％以内，压力控制在0.043％以内。也就是说，当与氮气进行结合时，不确定度为0.015％，那么允许我们用0.01％的校准点进行校准。

当最少采用6个校准点时，那么每一个仪器的数据周期将是一个二次曲线方程，此时仪器的校准衡量被确定下来。6点测量完全可以增加我们对于仪器的精确性以及可靠性的信心。

当校准以及仪器的敏感度被确定下来的时候，接下来就要确定补偿系数。补偿系数时每台仪器所特有的，因此没有可以通用的校准系数。